Olympus NDT ERW In-Line

Array
(
    [ID] => 776
    [~ID] => 776
    [TIMESTAMP_X] => 05.09.2019 12:19:32
    [~TIMESTAMP_X] => 05.09.2019 12:19:32
    [TIMESTAMP_X_UNIX] => 1567675172
    [~TIMESTAMP_X_UNIX] => 1567675172
    [MODIFIED_BY] => 5
    [~MODIFIED_BY] => 5
    [DATE_CREATE] => 11.03.2019 13:41:43
    [~DATE_CREATE] => 11.03.2019 13:41:43
    [DATE_CREATE_UNIX] => 1552300903
    [~DATE_CREATE_UNIX] => 1552300903
    [CREATED_BY] => 1
    [~CREATED_BY] => 1
    [IBLOCK_ID] => 14
    [~IBLOCK_ID] => 14
    [IBLOCK_SECTION_ID] => 152
    [~IBLOCK_SECTION_ID] => 152
    [ACTIVE] => Y
    [~ACTIVE] => Y
    [ACTIVE_FROM] => 
    [~ACTIVE_FROM] => 
    [ACTIVE_TO] => 
    [~ACTIVE_TO] => 
    [DATE_ACTIVE_FROM] => 
    [~DATE_ACTIVE_FROM] => 
    [DATE_ACTIVE_TO] => 
    [~DATE_ACTIVE_TO] => 
    [SORT] => 500
    [~SORT] => 500
    [NAME] => Olympus NDT ERW In-Line
    [~NAME] => Olympus NDT ERW In-Line
    [PREVIEW_PICTURE] => 
    [~PREVIEW_PICTURE] => 
    [PREVIEW_TEXT] => 
    [~PREVIEW_TEXT] => 
    [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text
    [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text
    [DETAIL_PICTURE] => 1266
    [~DETAIL_PICTURE] => 1266
    [DETAIL_TEXT] =>                         

    ERW In-Line. Поточная система контроля труб



    Контроль швов фазированными решетками



    

         

    

        Во время реализации способа фазированных решеток(ФР) выполняется электронное сканирование посредством  перемещения акустического луча по оси матрицы без какого-то  механического движения. Перемещение луча выполняется посредством  мультиплексирования активных веществ матрицы.

    

        Дефектоскопия



    

        Дефектоскопия- это ультразвуковой преобразователь(УЗП) с цилиндрическими ФР, который  поочередно помещается с каждой стороны от сварного шва для управления  в обоих направлениях по часовой стрелке  и против часовой стрелки. Управление лучей посредством ультразвукового контроля (УЗК) выполняется электроникой, которая способствует к  получению необходимого угла ввода в тело трубы в радиальном направлении.

    

        Определение профиля и отслеживание сварных швов

    

    

        Режим УЗП с цилиндрическими ФР на сварных швах настраивается так, чтоб все УЗ входили в тело труб по нормали к цилиндрической образующей стенки труб. Скашивание контролируется автоматически, и выполняется профилировка шва для получения бокового вида шва в целях быстрого анализа профиля.

    

        Концепция водяного клина



        Каждая тестируемая головка разработана с применением уникальной механической системы водяного клина(Water Wedge), которая предоставляет  много свободы для проверки движения трубы и сохранения акустического контакта. Когда выполняется управление труб разных размеров, данный принцип позволяет применить разные виды преобразователей и преобразователей с цилиндрической ФР.  

    

        Доступны также износостойкие накладки разных размеров, которые могут  прикрепиться  к тестируемой  головке для подгонки к определенному диаметру трубы.

    

        Воздушная  подвеска позволяет тестируемой головке следовать за движением труб и повышать водяной клин, если существует окно зачистки или стыковой  шов среди спиралей хода. Возможность вращения головки позволяет любому преобразователю перемещаться от –120 со  +120 градусов. 

    

        Поточная машина контроля     

    

        Механический контроль труб, полученная методом сопротивления электросварки, основана на применении маленького автоматического моста(портального вида), который позволяет позиционировать тестируемую головку на линии или без нее, когда выполняется проверка, автоматическое калибрование или операция по технической услуги.

    

        Сравнение традиционного УЗК и УЗК с фазированными решетками

    

        Традиционный УЗК 

    

        Когда применяются две обыкновенных  УЗП с каждой стороны шва (один для управления по внутреннему диаметру, а другой – по внешнему), при ослаблении 0дБ покрывается лишь узкая часть центра термического влияния. В действительности профиль масштаба луча УЗП показывает самую большую амплитуду лишь в центре преобразователя и быстро сокращается с каждой стороны. Даже маленькое  механическое перемещение может привести к огромным  вариациям амплитуды обнаружения. 

    

        УЗК с использованием фазированных решеток

    

        Применение лишь одного преобразователя с фазированными решетками с каждой стороны сварного шва, предоставляет широкий сектор компенсации  зоны термического влияния с непрерывной  амплитудой. Данное решение обеспечивает обнаружение  с непрерывной амплитудой в области контроля, даже при существенном механическом движении(позиционировании).

    

        

            Калибровочный стол

        

            Это вспомогательный  стенд, который предназначен для выполнения автоматического калибрования и циклов проверки калибровки при нормальной скорости обследования.

    

    

        Автоматическое отслеживание швов



        Уникальный алгоритм, который основан на испытания времени течения  акустических сигналов, может выполнить автоматическое обследование  области выкашивания кромок и посылать сигнал обратной связи в контроллер для автоматического подстраивания контроля для любого  водяного клина.

    

        Автоматическая калибровка

    

        Калибровка  выполняется посредством  передвижения  каждого преобразователя проверочной неисправности на калибровочной трубе (труба не вращается) для автоматического компенсирования увеличения лучей для каждого стробимпульса. Результаты  проверки калибрования на линейном графике показывают каждую проблему   калибровочной трубы с простой интерпретацией, и  картина сварного шва.

    

        Программное обеспечение



        Компания в качестве основной  части системы предоставляет конфигурированную для ПК программу Quick View In Line. Это  новейшая программа, которая используется для настройки системы, накопления   и  управления данных. Программа Quick View включает утилиту ‘’мастер’’, которой можно создать простого  файлы настройки. Помимо этого, сохраняется конфигурация тестирования  и параметры калибрования, которые потом перезагружаются оператором до  каждой серией тестирований. Конечные  итоги контроля соединяются  и отображаются для обнаружения принятых и бракованных труб.

    

        Приборное оснащение



        Электронные устройства системы управления  с ФР  базируется на устройстве Quick Scan™  LT PA(16:256 либо 32:256). Эти электроники, по степени защиты, соответствуют стандартам IP55 и могут с легкостью  интегрироваться  в промышленное оборудование. 

    

        Отличительные характеристики

    

        Отслеживание сварных швов: Автоматическое отслеживание области шва

    

        Определение профиля шва: Визуализация в реальном времени профиля шва

    

        Калибровка: Цикл автоматической калибровки

    

        Проверка калибровки: Автоматическая проверка калибровки при скорости поточной линии

    

        Маркировка дефектов: Автоматическая маркировка дефектов

    

        Интеллектуальная система хранения данных: Синхронизация данных с "плавающей пилой"

    

        Обмен данными: Протокол обмена DCOM с программой 2 уровня производственной линии

    

        Диагностика: Полная система диагностики, используя человеко-машинный интерфейс и программу QuickView

    

        Безопасность: Автоматическое детектирование пропусков и стыковых сварных швов между витками

                        





                                
    [~DETAIL_TEXT] =>                         
	ERW In-Line. Поточная система контроля труб

	Контроль швов фазированными решетками

	
		 
	
		Во время реализации способа фазированных решеток(ФР) выполняется электронное сканирование посредством  перемещения акустического луча по оси матрицы без какого-то  механического движения. Перемещение луча выполняется посредством  мультиплексирования активных веществ матрицы.
	
		Дефектоскопия

	
		Дефектоскопия- это ультразвуковой преобразователь(УЗП) с цилиндрическими ФР, который  поочередно помещается с каждой стороны от сварного шва для управления  в обоих направлениях по часовой стрелке  и против часовой стрелки. Управление лучей посредством ультразвукового контроля (УЗК) выполняется электроникой, которая способствует к  получению необходимого угла ввода в тело трубы в радиальном направлении.
	
		Определение профиля и отслеживание сварных швов
	
	
		Режим УЗП с цилиндрическими ФР на сварных швах настраивается так, чтоб все УЗ входили в тело труб по нормали к цилиндрической образующей стенки труб. Скашивание контролируется автоматически, и выполняется профилировка шва для получения бокового вида шва в целях быстрого анализа профиля.
	
		Концепция водяного клина

		Каждая тестируемая головка разработана с применением уникальной механической системы водяного клина(Water Wedge), которая предоставляет  много свободы для проверки движения трубы и сохранения акустического контакта. Когда выполняется управление труб разных размеров, данный принцип позволяет применить разные виды преобразователей и преобразователей с цилиндрической ФР.  
	
		Доступны также износостойкие накладки разных размеров, которые могут  прикрепиться  к тестируемой  головке для подгонки к определенному диаметру трубы.
	
		Воздушная  подвеска позволяет тестируемой головке следовать за движением труб и повышать водяной клин, если существует окно зачистки или стыковой  шов среди спиралей хода. Возможность вращения головки позволяет любому преобразователю перемещаться от –120 со  +120 градусов. 
	
		Поточная машина контроля	 
	
		Механический контроль труб, полученная методом сопротивления электросварки, основана на применении маленького автоматического моста(портального вида), который позволяет позиционировать тестируемую головку на линии или без нее, когда выполняется проверка, автоматическое калибрование или операция по технической услуги.
	
		Сравнение традиционного УЗК и УЗК с фазированными решетками
	
		Традиционный УЗК 
	
		Когда применяются две обыкновенных  УЗП с каждой стороны шва (один для управления по внутреннему диаметру, а другой – по внешнему), при ослаблении 0дБ покрывается лишь узкая часть центра термического влияния. В действительности профиль масштаба луча УЗП показывает самую большую амплитуду лишь в центре преобразователя и быстро сокращается с каждой стороны. Даже маленькое  механическое перемещение может привести к огромным  вариациям амплитуды обнаружения. 
	
		УЗК с использованием фазированных решеток
	
		Применение лишь одного преобразователя с фазированными решетками с каждой стороны сварного шва, предоставляет широкий сектор компенсации  зоны термического влияния с непрерывной  амплитудой. Данное решение обеспечивает обнаружение  с непрерывной амплитудой в области контроля, даже при существенном механическом движении(позиционировании).
	
		
			Калибровочный стол
		
			Это вспомогательный  стенд, который предназначен для выполнения автоматического калибрования и циклов проверки калибровки при нормальной скорости обследования.
	
	
		Автоматическое отслеживание швов

		Уникальный алгоритм, который основан на испытания времени течения  акустических сигналов, может выполнить автоматическое обследование  области выкашивания кромок и посылать сигнал обратной связи в контроллер для автоматического подстраивания контроля для любого  водяного клина.
	
		Автоматическая калибровка
	
		Калибровка  выполняется посредством  передвижения  каждого преобразователя проверочной неисправности на калибровочной трубе (труба не вращается) для автоматического компенсирования увеличения лучей для каждого стробимпульса. Результаты  проверки калибрования на линейном графике показывают каждую проблему   калибровочной трубы с простой интерпретацией, и  картина сварного шва.
	
		Программное обеспечение

		Компания в качестве основной  части системы предоставляет конфигурированную для ПК программу Quick View In Line. Это  новейшая программа, которая используется для настройки системы, накопления   и  управления данных. Программа Quick View включает утилиту ‘’мастер’’, которой можно создать простого  файлы настройки. Помимо этого, сохраняется конфигурация тестирования  и параметры калибрования, которые потом перезагружаются оператором до  каждой серией тестирований. Конечные  итоги контроля соединяются  и отображаются для обнаружения принятых и бракованных труб.
	
		Приборное оснащение

		Электронные устройства системы управления  с ФР  базируется на устройстве Quick Scan™  LT PA(16:256 либо 32:256). Эти электроники, по степени защиты, соответствуют стандартам IP55 и могут с легкостью  интегрироваться  в промышленное оборудование. 
	
		Отличительные характеристики
	
		Отслеживание сварных швов: Автоматическое отслеживание области шва
	
		Определение профиля шва: Визуализация в реальном времени профиля шва
	
		Калибровка: Цикл автоматической калибровки
	
		Проверка калибровки: Автоматическая проверка калибровки при скорости поточной линии
	
		Маркировка дефектов: Автоматическая маркировка дефектов
	
		Интеллектуальная система хранения данных: Синхронизация данных с "плавающей пилой"
	
		Обмен данными: Протокол обмена DCOM с программой 2 уровня производственной линии
	
		Диагностика: Полная система диагностики, используя человеко-машинный интерфейс и программу QuickView
	
		Безопасность: Автоматическое детектирование пропусков и стыковых сварных швов между витками
	                    


					            
    [DETAIL_TEXT_TYPE] => text
    [~DETAIL_TEXT_TYPE] => text
    [SEARCHABLE_CONTENT] => OLYMPUS NDT ERW IN-LINE

                        
	ERW IN-LINE. Поточная система контроля труб

	Контроль швов фазированными решетками

	
		 
	
		Во время реализации способа фазированных решеток(ФР) выполняется электронное сканирование посредством  перемещения акустического луча по оси матрицы без какого-то  механического движения. Перемещение луча выполняется посредством  мультиплексирования активных веществ матрицы.
	
		Дефектоскопия

	
		Дефектоскопия- это ультразвуковой преобразователь(УЗП) с цилиндрическими ФР, который  поочередно помещается с каждой стороны от сварного шва для управления  в обоих направлениях по часовой стрелке  и против часовой стрелки. Управление лучей посредством ультразвукового контроля (УЗК) выполняется электроникой, которая способствует к  получению необходимого угла ввода в тело трубы в радиальном направлении.
	
		Определение профиля и отслеживание сварных швов
	
	
		Режим УЗП с цилиндрическими ФР на сварных швах настраивается так, чтоб все УЗ входили в тело труб по нормали к цилиндрической образующей стенки труб. Скашивание контролируется автоматически, и выполняется профилировка шва для получения бокового вида шва в целях быстрого анализа профиля.
	
		Концепция водяного клина

		Каждая тестируемая головка разработана с применением уникальной механической системы водяного клина(WATER WEDGE), которая предоставляет  много свободы для проверки движения трубы и сохранения акустического контакта. Когда выполняется управление труб разных размеров, данный принцип позволяет применить разные виды преобразователей и преобразователей с цилиндрической ФР.  
	
		Доступны также износостойкие накладки разных размеров, которые могут  прикрепиться  к тестируемой  головке для подгонки к определенному диаметру трубы.
	
		Воздушная  подвеска позволяет тестируемой головке следовать за движением труб и повышать водяной клин, если существует окно зачистки или стыковой  шов среди спиралей хода. Возможность вращения головки позволяет любому преобразователю перемещаться от –120 со  +120 градусов. 
	
		Поточная машина контроля	 
	
		Механический контроль труб, полученная методом сопротивления электросварки, основана на применении маленького автоматического моста(портального вида), который позволяет позиционировать тестируемую головку на линии или без нее, когда выполняется проверка, автоматическое калибрование или операция по технической услуги.
	
		Сравнение традиционного УЗК и УЗК с фазированными решетками
	
		Традиционный УЗК 
	
		Когда применяются две обыкновенных  УЗП с каждой стороны шва (один для управления по внутреннему диаметру, а другой – по внешнему), при ослаблении 0дБ покрывается лишь узкая часть центра термического влияния. В действительности профиль масштаба луча УЗП показывает самую большую амплитуду лишь в центре преобразователя и быстро сокращается с каждой стороны. Даже маленькое  механическое перемещение может привести к огромным  вариациям амплитуды обнаружения. 
	
		УЗК с использованием фазированных решеток
	
		Применение лишь одного преобразователя с фазированными решетками с каждой стороны сварного шва, предоставляет широкий сектор компенсации  зоны термического влияния с непрерывной  амплитудой. Данное решение обеспечивает обнаружение  с непрерывной амплитудой в области контроля, даже при существенном механическом движении(позиционировании).
	
		
			Калибровочный стол
		
			Это вспомогательный  стенд, который предназначен для выполнения автоматического калибрования и циклов проверки калибровки при нормальной скорости обследования.
	
	
		Автоматическое отслеживание швов

		Уникальный алгоритм, который основан на испытания времени течения  акустических сигналов, может выполнить автоматическое обследование  области выкашивания кромок и посылать сигнал обратной связи в контроллер для автоматического подстраивания контроля для любого  водяного клина.
	
		Автоматическая калибровка
	
		Калибровка  выполняется посредством  передвижения  каждого преобразователя проверочной неисправности на калибровочной трубе (труба не вращается) для автоматического компенсирования увеличения лучей для каждого стробимпульса. Результаты  проверки калибрования на линейном графике показывают каждую проблему   калибровочной трубы с простой интерпретацией, и  картина сварного шва.
	
		Программное обеспечение

		Компания в качестве основной  части системы предоставляет конфигурированную для ПК программу QUICK VIEW IN LINE. Это  новейшая программа, которая используется для настройки системы, накопления   и  управления данных. Программа QUICK VIEW включает утилиту ‘’мастер’’, которой можно создать простого  файлы настройки. Помимо этого, сохраняется конфигурация тестирования  и параметры калибрования, которые потом перезагружаются оператором до  каждой серией тестирований. Конечные  итоги контроля соединяются  и отображаются для обнаружения принятых и бракованных труб.
	
		Приборное оснащение

		Электронные устройства системы управления  с ФР  базируется на устройстве QUICK SCAN™  LT PA(16:256 либо 32:256). Эти электроники, по степени защиты, соответствуют стандартам IP55 и могут с легкостью  интегрироваться  в промышленное оборудование. 
	
		Отличительные характеристики
	
		Отслеживание сварных швов: Автоматическое отслеживание области шва
	
		Определение профиля шва: Визуализация в реальном времени профиля шва
	
		Калибровка: Цикл автоматической калибровки
	
		Проверка калибровки: Автоматическая проверка калибровки при скорости поточной линии
	
		Маркировка дефектов: Автоматическая маркировка дефектов
	
		Интеллектуальная система хранения данных: Синхронизация данных с "плавающей пилой"
	
		Обмен данными: Протокол обмена DCOM с программой 2 уровня производственной линии
	
		Диагностика: Полная система диагностики, используя человеко-машинный интерфейс и программу QUICKVIEW
	
		Безопасность: Автоматическое детектирование пропусков и стыковых сварных швов между витками
	                    


					            
    [~SEARCHABLE_CONTENT] => OLYMPUS NDT ERW IN-LINE

                        
	ERW IN-LINE. Поточная система контроля труб

	Контроль швов фазированными решетками

	
		 
	
		Во время реализации способа фазированных решеток(ФР) выполняется электронное сканирование посредством  перемещения акустического луча по оси матрицы без какого-то  механического движения. Перемещение луча выполняется посредством  мультиплексирования активных веществ матрицы.
	
		Дефектоскопия

	
		Дефектоскопия- это ультразвуковой преобразователь(УЗП) с цилиндрическими ФР, который  поочередно помещается с каждой стороны от сварного шва для управления  в обоих направлениях по часовой стрелке  и против часовой стрелки. Управление лучей посредством ультразвукового контроля (УЗК) выполняется электроникой, которая способствует к  получению необходимого угла ввода в тело трубы в радиальном направлении.
	
		Определение профиля и отслеживание сварных швов
	
	
		Режим УЗП с цилиндрическими ФР на сварных швах настраивается так, чтоб все УЗ входили в тело труб по нормали к цилиндрической образующей стенки труб. Скашивание контролируется автоматически, и выполняется профилировка шва для получения бокового вида шва в целях быстрого анализа профиля.
	
		Концепция водяного клина

		Каждая тестируемая головка разработана с применением уникальной механической системы водяного клина(WATER WEDGE), которая предоставляет  много свободы для проверки движения трубы и сохранения акустического контакта. Когда выполняется управление труб разных размеров, данный принцип позволяет применить разные виды преобразователей и преобразователей с цилиндрической ФР.  
	
		Доступны также износостойкие накладки разных размеров, которые могут  прикрепиться  к тестируемой  головке для подгонки к определенному диаметру трубы.
	
		Воздушная  подвеска позволяет тестируемой головке следовать за движением труб и повышать водяной клин, если существует окно зачистки или стыковой  шов среди спиралей хода. Возможность вращения головки позволяет любому преобразователю перемещаться от –120 со  +120 градусов. 
	
		Поточная машина контроля	 
	
		Механический контроль труб, полученная методом сопротивления электросварки, основана на применении маленького автоматического моста(портального вида), который позволяет позиционировать тестируемую головку на линии или без нее, когда выполняется проверка, автоматическое калибрование или операция по технической услуги.
	
		Сравнение традиционного УЗК и УЗК с фазированными решетками
	
		Традиционный УЗК 
	
		Когда применяются две обыкновенных  УЗП с каждой стороны шва (один для управления по внутреннему диаметру, а другой – по внешнему), при ослаблении 0дБ покрывается лишь узкая часть центра термического влияния. В действительности профиль масштаба луча УЗП показывает самую большую амплитуду лишь в центре преобразователя и быстро сокращается с каждой стороны. Даже маленькое  механическое перемещение может привести к огромным  вариациям амплитуды обнаружения. 
	
		УЗК с использованием фазированных решеток
	
		Применение лишь одного преобразователя с фазированными решетками с каждой стороны сварного шва, предоставляет широкий сектор компенсации  зоны термического влияния с непрерывной  амплитудой. Данное решение обеспечивает обнаружение  с непрерывной амплитудой в области контроля, даже при существенном механическом движении(позиционировании).
	
		
			Калибровочный стол
		
			Это вспомогательный  стенд, который предназначен для выполнения автоматического калибрования и циклов проверки калибровки при нормальной скорости обследования.
	
	
		Автоматическое отслеживание швов

		Уникальный алгоритм, который основан на испытания времени течения  акустических сигналов, может выполнить автоматическое обследование  области выкашивания кромок и посылать сигнал обратной связи в контроллер для автоматического подстраивания контроля для любого  водяного клина.
	
		Автоматическая калибровка
	
		Калибровка  выполняется посредством  передвижения  каждого преобразователя проверочной неисправности на калибровочной трубе (труба не вращается) для автоматического компенсирования увеличения лучей для каждого стробимпульса. Результаты  проверки калибрования на линейном графике показывают каждую проблему   калибровочной трубы с простой интерпретацией, и  картина сварного шва.
	
		Программное обеспечение

		Компания в качестве основной  части системы предоставляет конфигурированную для ПК программу QUICK VIEW IN LINE. Это  новейшая программа, которая используется для настройки системы, накопления   и  управления данных. Программа QUICK VIEW включает утилиту ‘’мастер’’, которой можно создать простого  файлы настройки. Помимо этого, сохраняется конфигурация тестирования  и параметры калибрования, которые потом перезагружаются оператором до  каждой серией тестирований. Конечные  итоги контроля соединяются  и отображаются для обнаружения принятых и бракованных труб.
	
		Приборное оснащение

		Электронные устройства системы управления  с ФР  базируется на устройстве QUICK SCAN™  LT PA(16:256 либо 32:256). Эти электроники, по степени защиты, соответствуют стандартам IP55 и могут с легкостью  интегрироваться  в промышленное оборудование. 
	
		Отличительные характеристики
	
		Отслеживание сварных швов: Автоматическое отслеживание области шва
	
		Определение профиля шва: Визуализация в реальном времени профиля шва
	
		Калибровка: Цикл автоматической калибровки
	
		Проверка калибровки: Автоматическая проверка калибровки при скорости поточной линии
	
		Маркировка дефектов: Автоматическая маркировка дефектов
	
		Интеллектуальная система хранения данных: Синхронизация данных с "плавающей пилой"
	
		Обмен данными: Протокол обмена DCOM с программой 2 уровня производственной линии
	
		Диагностика: Полная система диагностики, используя человеко-машинный интерфейс и программу QUICKVIEW
	
		Безопасность: Автоматическое детектирование пропусков и стыковых сварных швов между витками
	                    


					            
    [WF_STATUS_ID] => 1
    [~WF_STATUS_ID] => 1
    [WF_PARENT_ELEMENT_ID] => 
    [~WF_PARENT_ELEMENT_ID] => 
    [WF_LAST_HISTORY_ID] => 
    [~WF_LAST_HISTORY_ID] => 
    [WF_NEW] => 
    [~WF_NEW] => 
    [LOCK_STATUS] => green
    [~LOCK_STATUS] => green
    [WF_LOCKED_BY] => 
    [~WF_LOCKED_BY] => 
    [WF_DATE_LOCK] => 
    [~WF_DATE_LOCK] => 
    [WF_COMMENTS] => 
    [~WF_COMMENTS] => 
    [IN_SECTIONS] => Y
    [~IN_SECTIONS] => Y
    [SHOW_COUNTER] => 667
    [~SHOW_COUNTER] => 667
    [SHOW_COUNTER_START] => 14.03.2019 13:26:08
    [~SHOW_COUNTER_START] => 14.03.2019 13:26:08
    [SHOW_COUNTER_START_X] => 2019-03-14 13:26:08
    [~SHOW_COUNTER_START_X] => 2019-03-14 13:26:08
    [CODE] => olympus_ndt_erw_in_line_19
    [~CODE] => olympus_ndt_erw_in_line_19
    [TAGS] => 
    [~TAGS] => 
    [XML_ID] => 776
    [~XML_ID] => 776
    [EXTERNAL_ID] => 776
    [~EXTERNAL_ID] => 776
    [TMP_ID] => 0
    [~TMP_ID] => 0
    [USER_NAME] => (admin_teplo)  
    [~USER_NAME] => (admin_teplo)  
    [LOCKED_USER_NAME] => 
    [~LOCKED_USER_NAME] => 
    [CREATED_USER_NAME] => (admin)  
    [~CREATED_USER_NAME] => (admin)  
    [LANG_DIR] => /
    [~LANG_DIR] => /
    [LID] => s1
    [~LID] => s1
    [IBLOCK_TYPE_ID] => aspro_optimus_catalog
    [~IBLOCK_TYPE_ID] => aspro_optimus_catalog
    [IBLOCK_CODE] => aspro_optimus_catalog
    [~IBLOCK_CODE] => aspro_optimus_catalog
    [IBLOCK_NAME] => Каталог товаров
    [~IBLOCK_NAME] => Каталог товаров
    [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => aspro_optimus_catalog_s1
    [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => aspro_optimus_catalog_s1
    [DETAIL_PAGE_URL] => /catalog/oborudovanie_nerazrushayushchego_kontrolya/sistemy_dlya_nerazrushayushchego_kontrolya_trub_i_prutkov/776/
    [~DETAIL_PAGE_URL] => /catalog/oborudovanie_nerazrushayushchego_kontrolya/sistemy_dlya_nerazrushayushchego_kontrolya_trub_i_prutkov/776/
    [LIST_PAGE_URL] => /catalog/
    [~LIST_PAGE_URL] => /catalog/
    [CANONICAL_PAGE_URL] => 
    [~CANONICAL_PAGE_URL] => 
    [CREATED_DATE] => 2019.03.11
    [~CREATED_DATE] => 2019.03.11
    [BP_PUBLISHED] => Y
    [~BP_PUBLISHED] => Y
)